Ursprunglig fabriksproduktionsprocess av vatten-belagd film (från råmaterial till tryckta färdiga rullar)
Denna påsade vatten-belagda film använder fler-co-extruderingsblåst filmteknik för livsmedels-kvalitet, stöder skräddarsydda utskrifter och produceras i en damm-fri verkstad under hela processen, som består av 7 huvudsteg:
Råvaruproportionering och utfodring
Livsmedels-PE-partiklar, förstärkande barriärförråd och punkterings-beständiga tillsatser väljs och blandas exakt enligt formeln; alla råvaror uppfyller standarder för kontakt med livsmedel, utan återvunnet avfall och inga mjukgörare, vilket förhindrar utsläpp av skadliga ämnen. Materialen matas i skikt till flera oberoende extruderare, motsvarande det yttre skiktet, det mellersta barriärskiktet respektive det inre kontaktskiktet för dricksvatten.
Smält co-extrudering skiktad gjutning
Varje extruder värms upp för att smälta och mjukgöra plastpartiklarna, som sedan transporteras till flerskiktsformhuvudet; de tre skikten är koncentriskt bundna i smält tillstånd, utan blandning eller delaminering, bildar en tubulär filmbubbla i ett stycke, eliminerar behovet av limbindning, lämnar inga rester av lösningsmedel och säkerställer säker kompatibilitet med dricksvattenförpackningar.
Kylning, formning, sträckning och plattning: Formen extruderas
rörformade filmbubblor, som snabbt och jämnt kyls och formas av en kylande luftring. Dragenheten utför dubbelriktad sträckning och kontrollerar filmtjockleken exakt för att säkerställa enhetlig tjocklek, seghet och punkteringsmotstånd genom hela rullen. Filmbubblorna plattas sedan till en platt dubbel-skiktsfilm med en tillplattande ram.
Corona-behandling (essentiell utskriftsprocess): Hög-spänning
Coronabehandling på filmytan ökar ytspänningen, säkerställer stark bläckvidhäftning och förhindrar bläck att blekna eller missfärgas. Denna process är obligatorisk för alla anpassade-tryckta mönster; blank basfilm kan väljas på begäran.
Anpassad gravyrtryck (anpassade mönster/logotyper)
Dedikerade tryckvalsar tillverkas baserat på kundens design. Livsmedels-miljövänligt vattenbaserat-bläck används för hel-sidig utskrift av logotyper, mönster, text och specifikationer. Bläcket torkas i en hög-torktunnel, vilket säkerställer att det tryckta lagret är på utsidan av filmen, förhindrar kontakt med vatten och säkerställer säkerhet och ingen förorening. Kvalitetskontrollkameror online upptäcker saknade utskrifter, färgskillnader och smutsfläckar i realtid, vilket automatiskt markerar och avvisar defekta produkter.
Klippa och spola tillbaka
Skär rullmaterialet till kundens önskade bredd, ta bort grader och linda tillbaka under konstant spänning för att säkerställa en jämn, skrynkelfri och osträckt filmyta med en tät kärna, lämplig för filmställ för olika fyllningsutrustningar.
Fabrikskvalitetsinspektion och förpackning:
Laboratorietestning: tjocklek, draghållfasthet, värmeförseglingshållfasthet, barriäregenskaper, bläckvidhäftning och livsmedelssäkerhetstestning;
Utseendeinspektion: inga hål, skador, repor eller bubblor;
Kvalificerat rullmaterial lindas in med fuktsäker-skyddsfilm, försluts i kartonger och förvaras i ett svalt, torrt lager för färdiga produkter.
Påfyllning och förpackning av vatten i påsar (vattenanläggningar använder vatten-belagd film för att bearbeta färdigt påsar vatten)
En helautomatiserad, integrerad produktionslinje för aseptisk fyllning använder anpassade-tryckta vatten-belagda filmrullar. Hela processen genomförs i en sluten, aseptisk miljö. Den fullständiga processen är som följer:
Filmapplicering och sterilisering
Den vatten-belagda filmrullen installeras på filmstället på fyllningsmaskinen; filmen förs automatiskt in i steriliseringstanken, där den genomgår dubbelsterilisering via nedsänkning i rent vatten och ultraviolett ljus, vilket eliminerar bakterier på filmytan och säkerställer dricksvattenhygien.
Formning och vertikal tätning
Filmen viks automatiskt till en cylindrisk form av formningsanordningen; en vertikal värme-förseglingsmekanism förseglar sidorna vid hög temperatur och bildar ett komplett rörformigt vattenpåseämne.
Kvantitativ fyllning och automatisk luftavgasning
Rent renat vatten/mineralvatten injiceras i påsen genom aseptiska rör; under påfyllningen drivs luft inuti påsen ut genom att klämma, vilket minskar syrehalten och förlänger vattnets hållbarhet.
Topp horisontell tätning och kylförstärkning
Efter fyllning förseglas påsöppningen vid hög temperatur med dubbel-värmeförsegling för att förhindra läckage; kylrullar formar och försluter snabbt påsen, vilket förhindrar att värme-förseglade kanter fastnar och läcker.
Automatisk skärning och individuell påsseparering
En synkron skärmekanism skär den kontinuerliga filmrullen till individuella färdiga förpackade vattenprodukter, som sedan transporteras bort från produktionslinjen.
Fullständig inspektion med ljus (läckage och defektscreening)
Färdiga produkter genomgår en lätt inspektionsstation, med både manuella och maskinella kontroller för läckor, skador på nålhål, otillräckligt vatteninnehåll och suddiga tryckfel. Defekta produkter sorteras och kasseras separat.
Sekundär yttre förpackning (valfritt)
Enkel version: Direkt staplad och förpackad;
Kommersiell avancerad-version: Individuella väskor inkapslade i genomskinliga ytterväskor/färgade bärväskor för att förbättra försäljningsupplevelsen;
Vatten i stora-påsar: enhetligt packat i kartonger med hörnskydd för att förhindra klämning.
Lagring, lagring och frakt av färdiga produkter
Efter packning, fäst produktetiketter och produktionsdatum; stapla i ett torrt, ventilerat lager, kontrollera staplingshöjden för att förhindra krossning, i väntan på leverans till butiker, hem och företagskunder.
Sammanfattning av kärnfördelarna med processen
Vi söker en samarbetspartner för att utöka vår verksamhet.
Produktion av membranmaterial:
Fler-lager co-integrerad formgjutning, livsmedels-säkerhet, flexibel utskriftsanpassning, hög membranhållfasthet och läckage-;
Vattenväxtfyllning
Helautomatisk aseptisk produktionslinje, sluten produktion minskar sekundär kontaminering, stark värmeförsegling och hög kvalificeringsgrad för färdiga produkter;
Kompatibilitet
Våra vatten-fyllda filmer är kompatibla med all helautomatisk och halv-automatisk vattenpåfyllningsutrustning på marknaden, vilket säkerställer smidig och oavbruten drift.